气体灭火系统施工规范(下)

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发表时间:2016-01-10 17:47

阀驱动装置应符合下列规定

1 电磁驱动器的电源电压应符合系统设计要求。通电检查电磁铁芯,其行程应能满足系统启动要求,且动作灵活,无卡阻现象。
2 气动驱动装置储存容器内气体压力不应低于设计压力,且不得超过设计压力的5 %,气体驱动管道上的单向阀应启闭灵活,无卡阻现象。
3 机械驱动装置应传动灵活,无卡阻现象。
灭火器储存装置的安装

1 灭火剂储存装置安装后,泄压装置的泄压方向不应朝向操作面。低压二氧化碳灭火系统的安全阀应通过专用的泄压管接到室外。
2 储存装置上压力计、液位计、称重显示装置的安装位置应便于人员观察和操作。
3 集流管应固定在支、框架上;支、框架及储存容器的支、框架应固定牢靠,并应做防腐处理。
4 集流管外表面、储存容器宜涂红色油漆,储存容器正面应标明设计规定的灭火剂名称和储存容器的编号。
5 集流管上的泄压装置的泄压方向不应朝向操作面。
6 连接储存容器与集流管间的单向阀的流向指示箭头应指向介质流动方向。
灭火剂输送管道连接规定

1 采用螺纹连接时,管材宜采用机械切割;螺纹不得有缺纹、断纹等现象;螺纹连接的密封材料应均匀附着在管道的螺纹部分,拧紧螺纹时,不得将填料挤入管道内;安装后的螺纹根部应有2~3条外露螺纹;连接后,应将连接处外部清理干净并做防腐处理。
2 采用法兰连接时,衬垫不得凸入管内,其外边缘宜接近螺栓,不得放双垫或偏垫。连接法兰的螺栓,直径和长度应符合标准,拧紧后,凸出螺母的长度不应大于螺杆直径的1/2且保有不少于2条外露螺纹。
3 已防腐处理的无缝钢管不宜采用焊接连接,与选择阀等个别连接部位需采用法兰焊接连接时,应对被焊接损坏的防腐层进行二次防腐处理。
灭火剂输送管道安装完毕后,应进行强度试验和气压严密性试验,并合格。
气动驱动装置的管道安装规定

1 管道布置应符合设计要求。
2 竖直管道应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定。
3 水平管道应采用管卡固定。管卡的间距不宜大于0.6m。转弯处应增设1个管卡。
气动驱动装置的管道安装后应做气压严密性试验,并合格。
选择阀及信号反馈装置的安装

1 选择阀操作手柄应安装在操作面一侧,当安装高度超过1.7m时应采取便于操作的措施。
2 采用螺纹连接的选择阀,其与管网连接处宜采用活接。
3 选择阀的流向指示箭头应指向介质流动方向。
4 选择阀上应设置标明防护区或保护对象名称或编号的永久性标志牌,并应便于观察。
5 信号反馈装置的安装应符合设计要求。
阀驱动装置的安装

1 拉索式机械驱动装置的安装规定
A 拉索除必要外露部分外,应采用经内外防腐处理的钢管防护。
B 拉索转弯处应采用专用导向滑轮。
C 拉索末端拉手应设在专用的保护盒内。
D 拉索套管和保护盒应固定牢靠。
2 气动驱动装置的安装规定
A 驱动气瓶的支、框架或箱体应固定牢靠,并做防腐处理。
B 驱动气瓶上应有标明驱动介质名称、对应防护区或保护对象名称或编号的永久性标志,并应便于观察。
系统调试

气体灭火系统的调试应在系统安装完毕,并宜在相关的火灾报警系统和开口自动关闭装置、通风机械和防火阀等联动设备的调试完成后进行。
调试项目应包括模拟启动试验、模拟喷气试验和模拟切换操作试验。进行调试试验时,应采取可靠措施,确保人员和财产安全,调试完成后应将系统各部件及联动设备恢复正常状。


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